Пленкообразующий материал ПМ-100А для ухода за свежеуложенным бетоном.

При устройстве цементобетонных покрытий уход за свежеуложенным бетоном необходимо организовать в технологической последовательности с укладкой и отделкой поверхности. На открытых строительных площадках бетон подвергается воздействию ветра, солнечного излучения, высокой температуры и пониженной влажности воздуха. В таких условиях поверхность интенсивно теряет влагу. Для ограничения влагопотерь применяют пленкообразующие материалы для дорожных работ, которые после нанесения формируют на бетоне защитное покрытие.

ПМ-100А — пленкообразующий влагоудерживающий материал для ухода за свежеуложенным бетоном. По технической документации он представляет собой водную парафиновую эмульсию с добавками, регулирующими технологические свойства. Материал предназначен для защиты бетона от преждевременного высыхания и обезвоживания, в том числе при воздействии высокой температуры, низкой влажности, сильного ветра и солнечных лучей.

ООО «ГЕРМЕТОДОР» предлагает пленкообразующий материал ПМ-100А в наличии на складе. Для поставки доступны бочки по 200 кг и еврокубы по 1000 кг. Компания обеспечивает оперативную отгрузку и организует быструю доставку ПМ-100А в регионы России. Актуальную цену, необходимое количество материала и условия поставки можно уточнить у специалистов ООО «ГЕРМЕТОДОР».

Для чего нужен пленкообразующий состав при уходе за бетоном?

После укладки бетонной смеси начинается формирование структуры и набор прочности бетона. Условия выдерживания в этот период влияют на протекание процессов твердения. Для дорожного, аэродромного и мостового строительства технологический уход имеет особое значение: работы выполняются на открытом воздухе, а большие площади свежеуложенного бетона непосредственно контактируют с окружающей средой.

Одна из основных задач ухода — ограничить преждевременную потерю влаги с поверхности. Высыханию способствуют высокая температура воздуха, низкая относительная влажность, ветер и солнечное излучение. Согласно инструкции по применению, ПМ-100А предназначен для защиты свежего бетона от воздействия этих факторов, создания благоприятных воздушно-влажностных условий твердения и снижения температурно-усадочных деформаций в процессе твердения.

Как работает влагоудерживающий пленкообразующий состав?

После распределения по поверхности пленкообразующий состав для бетона формирует сплошное покрытие, ограничивающее влагопотери. Защитный результат зависит от своевременности обработки, принятого расхода, равномерности нанесения и целостности сформированной пленки.

Поэтому пленкообразующий материал следует рассматривать как элемент технологии бетонных работ. Для крупного дорожного или аэродромного объекта необходимо заранее определить дозировку, подобрать производительность распылительного оборудования и организовать нанесение состава вслед за технологическими операциями по устройству покрытия.

ПМ-100А для дорожных, аэродромных и мостовых работ.

Техническими условиями на ПМ-100А предусмотрено применение материала при уходе за свежеуложенным бетоном автомобильных дорог и аэродромов, железобетонных конструкций мостовых сооружений, водоотводных сооружений и элементов дорожной инфраструктуры. Состав может наноситься на горизонтальные и вертикальные бетонные поверхности в пределах установленной технической документацией области применения.

Для подрядчиков, работающих с большими площадями бетонирования, пленкообразующий способ ухода позволяет механизировать обработку поверхности. На цементобетонной дороге его можно включить в общий технологический поток вслед за укладкой и отделкой покрытия. Аналогичный принцип применяется при бетонировании аэродромных площадей и железобетонных конструкций.

Инструкция ПМ-100А предусматривает проведение лабораторных или производственных испытаний перед применением с определением оптимальной дозировки с учетом технологических особенностей нанесения. Это следует учитывать при разработке технологической карты и организации пробного участка.

Технические характеристики ПМ-100А.

При выборе пленкообразующего материала для дорожных работ важны характеристики рабочего состава, время формирования пленки, влагоудерживающая способность и стабильность материала. Основные нормируемые показатели:

Технические условия также предусматривают контроль влияния материала на коэффициент сцепления колеса автомобиля с цементобетонным покрытием. Для дорожного строительства этот показатель имеет самостоятельное эксплуатационное значение.

Вязкость и стабильность состава.

Условная вязкость ПМ-100А находится в диапазоне 8–40 секунд. Условия определения рабочего показателя: температура (20 ± 0,5) °C, вискозиметр ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

При длительном хранении материал необходимо тщательно перемешать. Смешивание ПМ-100А с другими средствами обработки поверхности бетона инструкцией не рекомендуется, поскольку это способно привести к изменению свойств и коагуляции покрытия.

Формирование защитной пленки.

Нормируемое время формирования пленочного покрытия составляет не более 3 часов. Сформированная пленка должна быть непрерывной и однородной.

Этот показатель следует отличать от времени защиты свеженанесенного состава от осадков: согласно инструкции, после нанесения ПМ-100А поверхность требуется защищать от атмосферных осадков в течение 2,5 часа.

Расход пленкообразующего материала ПМ-100А.

Расход ПМ-100А при однослойном нанесении составляет 0,15–0,30 кг/м², то есть 150–300 г на квадратный метр.

Конкретное значение в пределах указанного диапазона следует принимать по результатам предварительной технологической отработки. Нижнюю границу расхода нельзя автоматически использовать для любого объекта только для уменьшения потребления материала: необходимо обеспечить сплошное и равномерное покрытие.

Технология нанесения ПМ-100А на свежеуложенный бетон

Результат применения пленкообразующего состава зависит от организации работ. ПМ-100А наносят распылительным устройством на бетон до начала схватывания. Перед обработкой необходимо устранить воду с поверхности.

На дорожном или аэродромном объекте нанесение состава следует увязать с производительностью бетоноукладочного комплекса. Значительное отставание операции ухода от основного технологического потока усложняет обеспечение одинаковых условий выдерживания покрытия по всей захватке.

Оборудование для нанесения.

Применяется соответствующее  распылительное оборудование высокого давления. Предпочтительно использование плоской форсунки размером 1 мм.

Перед серийным выполнением работ целесообразно определить фактическую производительность оборудования на пробной площади и сопоставить израсходованную массу материала с обработанной площадью. Такой контроль позволяет проверить установленную для объекта дозировку непосредственно в производственных условиях.

Контроль сформированной пленки.

Инструкция производителя указывает на зависимость защитного действия от равномерности и целостности пленки. После обработки поверхность должна быть покрыта материалом равномерно, без необработанных участков.

Техническими условиями к сформированному покрытию предъявляются требования по непрерывности и однородности, отсутствию отслоений, трещин, пор, пузырей и других нарушений покрытия.

Температурные и погодные ограничения.

Погодные условия следует учитывать при планировании сменного бетонирования. При вероятности осадков необходимо предусмотреть меры, позволяющие выполнить требования инструкции после нанесения состава.

Удаление пленки перед последующими работами.

Если после применения ПМ-100А на бетон предполагается нанесение или укладка другого материала, инструкция предусматривает полное удаление защитной пленки. В числе рекомендуемых способов указаны дробеструйная и пескоструйная очистка, а также соответствующая обработка горячей водой с применением пароструйного оборудования.

Последовательность таких операций следует определить заранее в технологической карте, особенно если к обработанной поверхности в дальнейшем предъявляются требования по адгезии последующих слоев.

Применение ПМ-100А на цементобетонных дорогах.

При строительстве цементобетонной дороги технологический уход организуют вслед за устройством покрытия. Для протяженного фронта работ существенное значение имеют производительность распылительной техники, рассчитанная потребность в материале и достаточный запас ПМ-100А на объекте.

Пленкообразующий материал позволяет обрабатывать значительные площади механизированным способом. При планировании поставок подрядчик может ориентироваться на площадь сменной захватки и фактическую норму расхода, определенную в процессе технологической отработки.

Для автомобильных дорог общего пользования в России правила устройства монолитных цементобетонных покрытий и оснований устанавливает ГОСТ Р 70364-2022 «Дороги автомобильные общего пользования. Бетоны для устройства слоев оснований и покрытий. Правила производства работ». При подготовке ППР и технологической карты требования проекта, российского стандарта и инструкции на применяемый материал необходимо рассматривать совместно.

Применение ПМ-100А на аэродромных покрытиях.

При устройстве аэродромных цементобетонных покрытий обработке подлежат значительные открытые площади. На свежеуложенный бетон воздействуют солнечное излучение, ветер, температура и влажность воздуха, поэтому технология ухода должна быть встроена в производственный процесс бетонирования.

ПМ-100А предназначен для предотвращения преждевременного высыхания бетона и может применяться для аэродромных работ в соответствии с технической документацией на материал, требованиями проекта и технологическим регламентом конкретного объекта.

Применение ПМ-100А в мостовом строительстве.

Область применения ПМ-100А включает железобетонные конструкции мостовых сооружений. Технические условия предусматривают возможность нанесения материала на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Для мостовых объектов порядок ухода за бетоном устанавливают в ППР и технологической документации. В российской нормативной базе производство работ на мостах и трубах регулирует в том числе ГОСТ Р 59178-2021 «Дороги автомобильные общего пользования. Мосты и трубы. Правила производства работ. Оценка соответствия».

При обработке вертикальных или геометрически сложных конструкций режим нанесения следует предварительно отработать, чтобы обеспечить требуемую равномерность пленочного покрытия и фактический расход материала.

Хранение и транспортировка ПМ-100А.

ПМ-100А необходимо хранить в плотно закрытой таре в складском помещении при температуре от +5 до +40 °C. Материал следует защищать от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей и повышенных температур.

Замораживание ПМ-100А не допускается. Согласно инструкции, после замерзания продукт становится непригодным к использованию; производитель не принимает ответственность за результат применения после цикла замораживания и оттаивания.

Транспортировать ПМ-100А следует при температуре выше +5 °C в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозки грузов. Указанное условие необходимо учитывать при доставке материала в регионы России в холодный период.

Гарантийный срок хранения ПМ-100А составляет 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении установленных условий. После длительного хранения перед применением материал необходимо тщательно перемешать.

Требования безопасности при работе с ПМ-100А.

По документации производителя ПМ-100А относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007 — малоопасным веществам. При выполнении работ персоналу необходимо использовать предусмотренные инструкцией средства индивидуальной защиты: спецодежду, специальную обувь, защитные очки или маску, рукавицы либо резиновые перчатки.

Следует исключать прямой контакт персонала с материалом, соблюдать производственную гигиену и требования охраны труда. Слив ПМ-100А в канализацию инструкцией запрещен. При разливе материал необходимо собрать и направить на утилизацию в установленном порядке.

ПМ-100А в наличии: цена и поставка по России.

Пленкообразующий материал ПМ-100А есть в наличии на складе ООО «ГЕРМЕТОДОР». Компания комплектует заявки для подрядных организаций, выполняющих строительство цементобетонных дорог, аэродромных покрытий, мостовых и других железобетонных сооружений.

Актуальная цена ПМ-100А предоставляется по запросу. При расчете поставки учитываются необходимое количество материала, выбранная фасовка, объем партии и регион доставки.

Для планирования затрат удобнее сначала определить потребность объекта в килограммах. Например, для обработки 10 000 м² при принятом расходе 0,20 кг/м² потребуется ориентировочно 2 000 кг материала. После определения объема можно запросить стоимость партии и условия доставки.

Как купить пленкообразующий материал ПМ-100А?

Чтобы купить ПМ-100А, сообщите специалистам ООО «ГЕРМЕТОДОР» требуемый объем либо площадь обработки, предпочтительную фасовку, регион доставки и планируемые сроки проведения работ. Если точное количество пока не определено, предварительную потребность можно рассчитать по площади бетонирования и принятому расходу материала.

ООО «ГЕРМЕТОДОР» предлагает ПМ-100А в наличии с оперативной отгрузкой со склада и доставкой по России. Для подготовки заявки сообщите площадь бетонирования либо необходимый объем. Специалисты помогут выполнить предварительный расчет потребности, подобрать фасовку и подготовить коммерческое предложение.

Оставляйте заявку в форме ниже или звоните:  +7(903) 585-72-61 +7(495) 255-26-21