Смесь сухая ремонтная SikaEmaco T 1400 FR

Стоимость уточняйте
Узнать стоимость

Сверхбыстрый набор прочности. Смесь для для конструкционного ремонта бетона и железобетона в сжатые сроки.

  • Оплата:
    Б/н расчет для юридических лиц
  • Доставка:

Описание

SikaEmaco T 1400 FR — быстротвердеющая фиброармированная смесь для конструкционного ремонта

SikaEmaco® T 1400 FR, прежнее название MasterEmaco® T 1400 FR, — безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа с полимерной и жесткой металлической фиброй. Материал предназначен для конструкционного ремонта бетона и железобетона, воспринимающего ударные, динамические и циклические нагрузки.

После смешивания с водой образуется реопластичный, текучий и устойчивый к расслоению состав. Раствор обладает высокой адгезией к бетону и арматурной стали, сохраняет остаточную прочность после образования трещин.

Рабочая толщина заливки составляет от 10 до 100 мм. При добавлении крупного заполнителя допускается устройство более толстого слоя. Температура применения — от −10 до +30 °C.

Назначение SikaEmaco T 1400 FR

SikaEmaco T 1400 FR применяют для восстановления высоконагруженных бетонных и железобетонных элементов методом заливки. Фиброармирование повышает прочность при изгибе, ограничивает распространение трещин, увеличивает стойкость конструкции к ударным и повторным нагрузкам.

Основные области применения:

  • цементобетонные покрытия автомобильных дорог;
  • аэродромные покрытия;
  • тоннельные конструкции;
  • балки и элементы пролетных строений;
  • растянутые зоны железобетонных балок;
  • колонно-балочные соединения;
  • сейсмостойкие конструкционные элементы;
  • бункеры и защитные сооружения;
  • конструкции, воспринимающие ударные нагрузки;
  • участки, работающие при интенсивных динамических воздействиях.

Материал допускается применять без дополнительного армирования при устройстве элементов, требующих многонаправленного распределения усилий.

Материал предназначен для эксплуатации в сухих, влажных и агрессивных условиях, включая воздействие противогололёдных реагентов, морской воды, а также многократных циклов замораживания и оттаивания.

Преимущества

  • быстрый набор ранней прочности;
  • применение при температуре до −10 °C;
  • наливная консистенция;
  • безусадочное твердение;
  • стальная латунизированная или оцинкованная фибра;
  • полимерное фиброармирование;
  • высокая прочность на растяжение при изгибе;
  • стойкость к ударным и динамическим воздействиям;
  • повышенная усталостная прочность;
  • остаточная несущая способность после растрескивания;
  • высокая адгезия к бетону и стали;
  • устойчивость смеси к расслоению;
  • стойкость к хлоридам и сульфатам;
  • водонепроницаемость W16;
  • отсутствие хлористых соединений и реакционной металлической пыли.

Технические характеристики

Тип материала Быстротвердеющая безусадочная сухая смесь наливного типа
Назначение Конструкционный ремонт бетона и железобетона
Максимальная крупность заполнителя 3 мм
Фибронаполнитель Полимерный и жесткий металлический
Толщина нанесения 10–100 мм
Температура применения От −10 до +30 °C
Вода затворения на мешок 25 кг 2,7–3,2 л
Вода затворения на мешок 30 кг 3,2–3,8 л
Подвижность по расплыву конуса 260–280 мм
Сохраняемость подвижности Не менее 10–20 минут
Расширение или усадка Не более 0,05%
Адгезия к бетону Не менее 2,5 МПа
Водонепроницаемость Не ниже W16
Коэффициент сульфатостойкости через 365 суток Не менее 0,9
Расход сухой смеси Около 2100 кг/м3
Модуль упругости 46 ГПа
Коэффициент Пуассона 0,29

 

Набор прочности при +20 °C

Срок твердения Прочность на сжатие Прочность на растяжение при изгибе
2 часа Не менее 30 МПа Не менее 10 МПа
4 часа Не менее 40 МПа Не менее 12 МПа
24 часа Не менее 50 МПа Не менее 14 МПа
28 суток Не менее 80 МПа Не менее 16 МПа

Фактическая скорость твердения зависит от температуры сухой смеси, воды затворения, основания и окружающей среды.

Набор прочности при пониженной температуре

Температура сухой смеси / воды / воздуха 2 часа 4 часа 24 часа 28 суток
+20 / +20 / −5 °C 25 МПа 30 МПа 40 МПа 65 МПа
+5 / +5 / +5 °C 3 МПа 20 МПа 30 МПа 55 МПа
−5 / +5 / −5 °C 10 МПа 20 МПа 50 МПа
+20 / +60 / −10 °C 20 МПа 25 МПа 35 МПа 55 МПа

Показатели при температуре от −5 до −10 °C достигаются при соблюдении требований к подготовке основания, температуре компонентов, приготовлению смеси и защите ремонтного участка.

Морозостойкость

  • F2 200 — для дорожных и аэродромных бетонов, эксплуатируемых в минерализованной среде;
  • F1 600 — для остальных видов бетона.

Допустимая толщина слоя

Стандартная толщина заливки составляет 10–100 мм.

При граничных температурах применяют следующие диапазоны:

  • при −10 °C — 20–100 мм;
  • при +30 °C — 10–60 мм.

Для устройства слоя толщиной более 100 мм в смесь допускается добавлять гравий в количестве до 30% от массы сухого материала. Состав и фракцию заполнителя определяют технологическим решением.

Подготовка бетонного основания

Поврежденный и ослабленный бетон удаляют до прочного несущего слоя. Границы ремонтного участка оконтуривают алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину не менее 10 мм.

Основанию придают шероховатость не менее 5 мм. Поверхность очищают от:

  • цементного молочка;
  • пыли;
  • рыхлых частиц;
  • масел;
  • смазочных материалов;
  • загрязнений, снижающих адгезию.

Для удаления поврежденного бетона применяют легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструйную установку.

Подготовка арматуры

Оголенную арматуру очищают от коррозии. При эксплуатации конструкции в агрессивной среде стальные стержни допускается обработать составом SikaEmaco P 5000 AP.

SikaEmaco P 5000 AP применяют только при положительной температуре.

При недостаточной прочности бетонного основания предусматривают установку анкеров согласно проекту или технологическому регламенту.

Увлажнение и прогрев основания

При температуре 0 °C и выше бетон насыщают водой. Перед заливкой удаляют свободную влагу. Основание должно оставаться влажным без водяной пленки.

Для повышения сцепления в подготовленную поверхность втирают тонкий контактный слой SikaEmaco T 1400 FR.

При отрицательной температуре основание не увлажняют. Бетон очищают от снега, льда и наледи, затем прогревают до положительной температуры.

Для прогрева применяют термоматы, инфракрасные излучатели или другое оборудование, не повреждающее основание.

Устройство опалубки

Опалубка должна выдерживать давление текучего ремонтного состава, сохранять проектную геометрию и исключать протечки.

Деревянную опалубку перед заливкой насыщают водой либо защищают влагонепроницаемым покрытием. Стыки герметизируют материалом, который можно удалить после твердения.

Заливочные отверстия размещают с учетом положения ремонтируемого элемента и направления подачи состава.

Приготовление смеси

Для равномерного распределения металлической фибры рекомендуется замешивать содержимое полного мешка.

Количество воды затворения:

  • 2,7–3,2 л на мешок 25 кг;
  • 3,2–3,8 л на мешок 30 кг.
  1. Отмерить требуемое количество воды.
  2. Включить смеситель.
  3. Быстро и непрерывно добавить сухую смесь.
  4. Перемешивать 4–5 минут.
  5. Проверить однородность состава и распределение фибры.

Готовая смесь должна иметь текучую консистенцию без комков и скоплений металлических волокон.

Для небольших объемов применяют низкооборотную дрель со спиральной насадкой со скоростью не более 300–400 об/мин. Ручное перемешивание не рекомендуется.

Замешивают количество материала, которое можно уложить в течение 10 минут.

Температура воды затворения

  • при температуре воздуха выше +25 °C используют холодную воду;
  • при температуре воздуха ниже +5 °C используют воду температурой от +30 до +45 °C.

Укладка

Приготовленный состав заливают непрерывно с одной стороны ремонтируемого участка. Такой способ снижает риск защемления воздуха.

Вибрирование смеси не требуется. Для дополнительного уплотнения допускается штыковка.

Поверхность после заливки выравнивают теркой. Перерывы при заполнении одной ремонтной зоны следует исключить.

Уход после укладки

При температуре воздуха выше +20 °C отремонтированную поверхность защищают от потери влаги в течение 8 часов.

Для ухода применяют влажное укрытие или подходящий пленкообразующий материал.

При низкой температуре ремонтный участок защищают от теплопотерь теплоизоляционным укрытием.

Расход

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава требуется около 2100 кг сухой смеси.

Ориентировочный расход на 1 м2:

Толщина слоя Расход сухой смеси
10 мм Около 21 кг/м2
20 мм Около 42 кг/м2
50 мм Около 105 кг/м2
100 мм Около 210 кг/м2

Фактический расход зависит от объема дефекта, шероховатости основания, заполнения полостей и технологических потерь.

Упаковка

SikaEmaco T 1400 FR поставляется во влагонепроницаемых мешках:

  • 25 кг;
  • 30 кг.

Хранение

Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев с даты производства.

Материал хранят в закрытом сухом помещении, в неповрежденной заводской упаковке. Смесь из поврежденных или увлажненных мешков не применяют.

Меры безопасности

Материал содержит цемент. Во время приготовления и укладки используют защитные очки, перчатки и рабочую одежду.

Следует исключить попадание смеси в глаза и продолжительный контакт с кожей. Пораженные участки промывают чистой водой.

Характеристики

Документация

Видео

Вопросы

Задать вопрос

Сопутствующие товары

product
Смесь сухая ремонтная SikaEmaco T 1100 TIX
Стоимость уточняйте

Сверхбыстрый набор прочности. Смесь для для конструкционного ремо...

product
Смесь сухая ремонтная SikaEmaco T 1101 TIX
Стоимость уточняйте

Сверхбыстрый набор прочности. Смесь для для конструкционного ремо...

product
Смесь сухая ремонтная SikaEmaco T 1300 FR
Стоимость уточняйте

Сверхбыстрый набор прочности. Смесь для омоноличивания деформацио...

product
Смесь сухая ремонтная SikaEmaco T 1400 FR
Стоимость уточняйте

Сверхбыстрый набор прочности. Смесь для для конструкционного ремо...

Предлагаем весь комплекс оборудования, инструментов и материалов для цементобетонного покрытия!

Статьи

post
Герметизация деформационных швов цементобетонных покрытий: требования, материалы и технологии
30.06.2026

Экспертная статья о герметизации деформационных швов цементобетонных покрытий: сравнение герметиков, требования к материалам, технология выполнения работ и рекоменда...

Подробнее